0963 374 688
Tôn mạ kẽm Z8 là gì? Phân loại dòng tôn mạ kẽm trên thị trường

Tôn mạ kẽm Z8 là gì? Phân loại dòng tôn mạ kẽm trên thị trường

Tôn mạ kẽm sản phẩm được sản xuất trên dây chuyền ...
Kích thước tấm panel cách nhiệt ứng dụng trong công trình xây dựng

Kích thước tấm panel cách nhiệt ứng dụng trong công trình xây dựng

Tấm panel cách nhiệt vật liệu được ứng dụng phổ biến ...
Polyurethane là gì? Từ A-Z đặc tính nổi bật chất liệu Polyurethane, bạn cần biết

Polyurethane là gì? Từ A-Z đặc tính nổi bật chất liệu Polyurethane, bạn cần biết

Polyurethane là gì? Là chất liệu đã xuất hiện từ rất ...
PU là gì? 5 Sự thật có thể bạn chưa biết về chất liệu PU

PU là gì? 5 Sự thật có thể bạn chưa biết về chất liệu PU

Polyurethane hay còn được gọi là PU được biết đến là ...
Tôn mạ màu là gì? Ứng dụng thực tế tôn mạ màu trong đời sống

Tôn mạ màu là gì? Ứng dụng thực tế tôn mạ màu trong đời sống

Tôn mạ màu là loại tôn làm bằng thép mạ kẽm, ...
Tôn mạ kẽm là gì? Phân loại từng loại tôn mạ kẽm

Tôn mạ kẽm là gì? Phân loại từng loại tôn mạ kẽm

Tôn mạ kẽm là thuật ngữ được dùng để chỉ những ...

Kỹ thuật đổ khuôn PU trong ngành sản xuất chống nóng, cách nhiệt

Polyurethane hay PU là cụm từ được biết đến rộng rãi trong ngành sản xuất sản phẩm chống nóng, cách nhiệt. Tuy nhiên để hiểu về kỹ thuật đổ khuôn PU ra sản phẩm PU này, thông thường các nhà máy sản xuất đã dùng phương pháp nào?

>>> Đặc tính và ứng dụng NHỰA PU

>>>  PU là gì? 5 Sự thật có thể bạn chưa biết về chất liệu PU

Cùng theo dõi bài viết của Vikorsteel để tìm hiểu nhé!

I. Kỹ thuật đổ khuôn PU (Polyurethane)

Đổ khuôn PU gồm các loại kỹ thuật nào?
Có hai kỹ thuật đổ khuôn chính trong ngành công nghiệp PU đó là: kỹ thuật lưu hóa nóng và lưu hóa lạnh.

1. Đổ khuôn lưu hóa nóng là gì?

Đó là quá trình áp dụng nhiệt độ cao vào lưu hóa nhằm giúp mút PU đạt được tính chất cơ lý tối đa như người sử dụng mong muốn. Công thức và thành phần của mút này tương tự như mút khối truyền thống ngoại trừ sử dụng cá polyol đầu bịt E.O (ethylene oxide) và một lượng nhỏ các hệ xúc tác khác.

2. Đổ khuôn lưu hóa lạnh?

Đây là kỹ thuật được phát triển thời gian gần đây và không cần lò lưu hóa. Độ phản ứng cao của các thành phần đảm bảo phản ứng hoàn toàn ở nhiệt độ môi trường xung quanh.

Những năm gần đây, nhiều công nghệ mới đã phát triển để sản xuất mút có độ đàn hồi theo trục thẳng đứng không dưới 60% và suất đàn hồi lớn hơn 2.3. Những mút như thế gọi là mút đàn hồi cao được thực hiện hầu hết trong đổ mút khuôn lạnh. Do đó thuật ngữ lưu hóa lạnh và đàn hồi cao đã ra đời.

Trong khi mút đổ khuôn nóng thường là những khối mút có tỷ trọng cao, mút khuôn lạnh lại khá khác biệt. Ngoài thể hiện tính đàn hồi của mút cao su thiên nhiên, thì độ bền và tính chịu lửa vượt khá trội so với cao su. 

II. Quy trình đổ khuôn polyurethane bằng tay

Để đổ khuôn PU bằng tay có bao gồm 7 bước:

Bước 1: Chuẩn bị khuôn và phủ chất thoát khuôn

Kiểm tra tình trạng khuôn trước khi đổ sau đó tiến hành gia nhiệt khuôn lên tới nhiệt độ tối đa mà phản ứng kết mạng giữa prepolyme và chất kết mạng có thể đạt tới.

Lưu ý: Hãy phủ một lớp mỏng chất thoát khuôn để lấy sản phẩm một cách nhanh chóng và dễ dàng

Bước 2: Gia nhiệt polyurethane và khử khí nếu được ưu cầu

Trục in flexo làm từ cao su polyurethane

Trong các thùng chứa polyurethane, ta quan sát thấy có các phần polyurethane rắn không tan. Quá trình gia nhiệt giúp chuyển tất cả polyurethane thành dạng lỏng. Nhiệt độ gia nhiệt không quá cao vì có thể làm lão hóa vật liệu. polyurethane ở dạng lỏng nên được giữ ở nơi nóng  để duy trì trạng thái này, và chúng được khử khí trước khi sử dụng.

Bước 3: Thêm chất màu và các phụ gia khác

Cho vào gia đoạn sẽ giúp để phân tán trước khi gia nhiệt vì một số chất màu, phụ gia phân tán không tốt.

Bước 4: Chuẩn bị chất kết mạng

Chất kết mạng thường ở dạng rắn hoặc lỏng.

Nếu ở dạng rắn thì phải chuyển về dạng lỏng trước khi sử dụng bằng một trong hai cách sau: nung chảy hoặc hòa tan trong dung môi. Khi nung nóng chảy phải chú ý không nung quá nhiệt vì làm hỏng chất kết mạng và gây nguy hại đến sức khỏe. Ví dụ, khi nung MOCA tới 140oC, nó bắt đầu phân hủy và tạo thành khói rất nguy hiểm. Còn đối với việc hòa tan trong dung môi, dung môi không có khả năng phản ứng như là chất hóa dẻo (loại phthalat hay este) hoặc có khả năng phản ứng như là diol, triol. Nếu ở dạng lỏng thì có thể sử dụng ngay nhưng thường thì chúng có tính hút ẩm cao. Vì thế, phải phủ một lớp nitơ hoặc thêm các vật liệu rây phân tử để giữ khô chúng.

Bước 5: Khuấy trộn prepolyme với chất kết mạng

Trộn theo hình số 8 hoặc hình zic-zac. Khi sử dụng động cơ để khuấy trộn, đầu cánh khuấy phải chìm dưới hỗn hợp.

Lưu ý:

- Trong trường hợp không khí đã vào hỗn hợp thì phải khử khí thêm một lần nữa.

- Dụng cụ trộn phải làm từ vật liệu khô, không thấm.

Bước 6: Đổ vào khuôn

Thời gian khuấy trộn phải được tính toán sao cho quá trình trộn đều nhưng thời gian sống còn lại của hỗn hợp cũng đủ để rót vào khuôn lúc độ nhớt của hỗn hợp là thấp nhất. Điều này mang lại hai lợi ích: hỗn hợp polyurethane điền đầy khuôn hoàn toàn và các bọt khí có thể đi lên trên bề mặt. Cách rót hỗn hợp vào khuôn như sau: rót từ từ theo một dòng chảy liên tục, hỗn hợp chảy ngang ở bề mặt đáy và điền đầy khuôn từ dưới lên, thay thế phần không khí bên trên. Các bọt khí nổi lên trên bề mặt có thể bị phá vỡ bằng cách dùng ngọn lửa hoặc súng bắn không khí nóng. Khi vật liệu tạo gel tới một mức độ nhất định, ta gia nhiệt để quá trình kết mạng bắt đầu (hình thành liên kết hydro hoặc liên kết không gian 3 chiều) và phát triển cấu trúc. Sau đó, khi vật liệu đủ bền thì có thể lấy ra khỏi khuôn.

Bước 7: Cắt gọn chi tiết

Vật liệu polyurethane lúc này đã có đủ tính chất để sử dụng, nhưng cần để ở nhiệt độ môi trường trong hai tuần để quá trình kết mạng xảy ra hoàn toàn, vật liệu polyurethane đạt được các tính chất tối đa của nó. Sau đó, ta có thể rửa, cắt gọt lại cho đúng kích thước, sửa chữa các hư hỏng nhỏ.

Để tìm hiểu thêm về PU và ngành sản xuất cách nhiệt, cách âm tuyệt vời này, hãy cùng theo dõi các bài viết của Vikorsteel để được cập nhật kiến thức và theo dõi dòng hóa chất cung cấp bởi Vikor 

CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN VIKOR

Địa chỉ: Đường Ngô Gia Khảm, KCN Phúc Khánh, Phường Phú Khánh, Thái Bình

Điện thoại: (02273) 3844975    

Fax: (02273) 3848959              

E-mail: infor.vikorsteel.vn@gmail.com

Website: Vikorsteel.vn

 

Tin tức khác